A rotációs fröccsöntés a mindennapi életünkben használt üreges műanyagtermékek előállítása előnyben részesített módszere, és valójában az egyik leggyorsabban növekvő iparág a műanyagiparban az elmúlt évtizedben.
Más feldolgozási módszerekkel ellentétben a rotációs fröccsöntés melegítési, olvasztási, formázási és hűtési szakaszai a polimer formába helyezése után következnek be, ami azt jelenti, hogy nincs szükség külső nyomásra az öntési folyamat során.
Maga a forma általában öntött alumíniumból, CNC megmunkálású alumíniumból vagy acélból készül.Összehasonlítva az egyéb módszerekben (például fröccsöntéssel vagy fúvással) használt formákkal, a formák viszonylag olcsók.
A rotációs öntési eljárás viszonylag egyszerű, de rendkívül sokoldalú.Először is, az üreget megtöltjük porított polimerrel (ezt a következő részben tárgyaljuk).
A sütőt ezután körülbelül 300 °C-ra (572 °F) melegítjük, miközben a forma két tengely körül forog a polimer egyenletes eloszlása érdekében.Az alapelv az, hogy a porszemcsék (általában körülbelül 150-500 mikron) összeolvadnak, és egy folyamatos készterméket alkotnak.A termék végeredménye kritikusan függ a porszemcsék méretétől.
Végül a formát lehűtjük, és a terméket kivesszük a befejezéshez.Az alapvető forgóformázási folyamat ciklusideje 20 perctől 1 óráig terjedhet, a termék méretétől és összetettségétől függően.
A kívánt végterméktől függően különféle típusú műanyag polimerek használhatók a forgóformázásban.
Az egyik leggyakrabban használt műanyag a polietilén (PE), mivel hosszú ideig ellenáll a magas hőmérsékletnek és viszonylag olcsó.Ezenkívül az alacsony sűrűségű PE nagyon rugalmas és ellenáll a repedésnek.
A formakészítők általában etilén-butil-akrilátot is használnak, mivel ez az anyag repedésálló és alacsony hőmérsékleten szilárd.A legtöbb hőre lágyuló műanyaghoz hasonlóan ennek is megvan az az előnye, hogy könnyen újrahasznosítható
Bár a polipropilén széles körben használt műanyag, sok formagyártó számára nem ez az első választás.Ennek az az oka, hogy ez az anyag szobahőmérséklet közelében törékennyé válik, így a gyártóknak kevés idejük van a termék formázására.
Sok mindennapi terméket rotációs fröccsöntési módszerekkel állítanak elő, csakúgy, mint az egyedibb termékeket.Néhány példa az alábbiakban látható:
A rotációs fröccsöntés egy nagyon hatékony fröccsöntési módszer, amely lehetővé teszi a gyártók számára, hogy ne csak rendkívül tartós termékeket állítsanak elő minimális tervezési korlátokkal, hanem környezetbarát módon is, viszonylag alacsony költséggel.Ezen túlmenően a nagyméretű termékek könnyen, gazdaságosan, nagyon kevés anyagpazarlás mellett gyárthatók.
Gyorsan beállítható a rotációs öntvény, amely képes kielégíteni az előre nem látható igényeket és kis tételekben gyártani.Segít minimalizálni a készletet és a lehetséges készletredundanciát, így általában viszonylag olcsó a gyártási, üvegszálas, fröccs-, vákuum- vagy fúvóformázási módszerekhez képest.
A rotációs fröccsöntés sokoldalúsága is az egyik fő előnye.Lehetővé teszi, hogy polimer hegesztési vonalak nélkül, több rétegben, különböző stílusban, színben és felületkezeléssel készítsenek termékeket.A Rotomolding nem csak betéteket, hanem logókat, hornyokat, fúvókákat, kiemelkedéseket és további funkciókat is képes befogadni, hogy megfeleljen az igényes tervezési és mérnöki követelményeknek.Ezen túlmenően, ezzel a módszerrel különböző típusú termékeket lehet összeállítani egy gépen.
Gary a Manchesteri Egyetemen szerzett első osztályú kitüntetéses diplomát geokémiából és mesterképzést geotudományból.Miután az ausztrál bányászatban dolgozott, Gary úgy döntött, leakasztja geológiai csizmáját, és inkább írni kezd.Amikor éppen nem aktuális és információs tartalmat fejleszt, általában láthatja Garyt, amint szeretett gitárján játszik, vagy az Aston Villa Football Club győzelmét és veszteségét nézi.
Rotating Process Machines, Inc. (2019. május 7.).Rotomöntés a műanyaggyártásban - módszerek, előnyei és alkalmazások.AZoM.Letöltve: https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522, 2021. december 10.
Rotating Process Machines, Inc. „Forgó fröccsöntés a műanyaggyártásban – módszerek, előnyök és alkalmazások”.AZoM.2021. december 10..
Rotating Process Machines, Inc. „Forgó fröccsöntés a műanyaggyártásban – módszerek, előnyök és alkalmazások”.AZoM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.(Hozzáférés: 2021. december 10.).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Rotációs fröccsöntés a műanyaggyártásban – módszerek, előnyök és alkalmazások.AZoM, megtekintve 2021. december 10-én, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
Ebben az interjúban Dr.-Ing.Tobias Gustmann gyakorlati betekintést nyújtott a fémadalékos gyártási kutatás kihívásaiba.
Az AZoM és Guihua Yu professzor, az austini Texasi Egyetem munkatársa egy új típusú hidrogél lapról tárgyalt, amely gyorsan képes tiszta ivóvízzé alakítani a szennyezett vizet.Ez az újszerű folyamat jelentős hatással lehet a globális vízhiány enyhítésére.
Ebben az interjúban AZoM és Jurgen Schawe a METTLER TOLEDO-tól a gyors pásztázó chip kalorimetriáról és annak különféle alkalmazásairól beszélt.
A félvezető alkalmazásokhoz használt MicroProf® DI optikai felületvizsgáló eszközök a gyártási folyamat során ellenőrizhetik a strukturált és strukturálatlan lapkákat.
A StructureScan Mini XT tökéletes eszköz a betonszkenneléshez;pontosan és gyorsan képes azonosítani a betonban lévő fémes és nemfémes tárgyak mélységét és helyzetét.
A Miniflex XpC egy röntgendiffraktométer (XRD), amelyet cementgyárak minőség-ellenőrzésére és más olyan műveletekre terveztek, amelyek online folyamatvezérlést igényelnek (például gyógyszerek és akkumulátorok).
A China Physics Letters új kutatása a szupravezetés és a töltéssűrűség hullámait vizsgálta grafén szubsztrátumokon termesztett egyrétegű anyagokban.
Ez a cikk egy új módszert vizsgál meg, amely lehetővé teszi 10 nm-nél kisebb pontosságú nanoanyagok tervezését.
Ez a cikk a szintetikus BCNT-k előállításáról számol be katalitikus termikus kémiai gőzleválasztással (CVD), amely gyors töltésátvitelhez vezet az elektróda és az elektrolit között.
Feladás időpontja: 2021. december 10