Rotációs öntés, más néven rotációs fröccsöntés, rotációs fröccsöntés, rotációs fröccsöntés stb., a hőre lágyuló műanyagok üreges öntési módszere.
A módszer az, hogy először a műanyag alapanyagokat adagolják a formába, majd a formát két függőleges tengely mentén folyamatosan forgatják és melegítik.
A gravitáció és a hőenergia hatására a formában lévő műanyag alapanyagok fokozatosan egyenletesen bevonódnak, megolvadnak és a formaüreg teljes felületére tapadnak, a kívánt formára formálják, majd formára hűtve alakítják ki a terméket.
A forgó öntés elve
A forgóformázás alapvető feldolgozási folyamata nagyon egyszerű.
A port vagy folyékony polimert aformaés fűtött. Ugyanakkor a forma forog és forog egy függőleges tengely körül, majd lehűtik a formázáshoz.
A hevítési szakasz elején, ha poranyagot használunk, porózus réteg képződik a felületénformaelőször, majd a körfolyamattal fokozatosan megolvad, végül egyenletes vastagságú homogén réteg keletkezik;
Ha folyékony anyagot használunk, először a forma felületét folyassuk be és vonjuk be, majd a gélpont elérésekor teljesen hagyjuk abba az áramlást.
Ezt követően a formát a hűtési munkaterületre szállítják, kényszerszellőztetéssel vagy vízpermetezéssel lehűtik, majd a munkaterületre helyezik, ahol kinyitják a formát, elszállítják a kész alkatrészeket, majd a következő ciklust hajtják végre.
A rotációs tervezés előnyei
Más formázási eljárásokkal összehasonlítva a rotációs öntési eljárás több tervezési teret biztosít számunkra.
A megfelelő tervezési koncepció mellett több alkatrészt is komplett formává kombinálhatunk, ami nagymértékben csökkenti a magas összeszerelési költséget.
A rotációs öntési folyamat egy sor inherens tervezési módot is magában foglal, például az oldalfal vastagságának beállítását és a külső beállítások megerősítését.
Ha ki kell egészítenünk néhány segédmintát, akkor az erősítő bordavonalat is hozzáadhatjuk a kialakításhoz.
Rotációs öntésa technológia a tervezők végtelen fantáziáját oltja a termékekbe.
A tervezők kiválaszthatják a legjobb anyagokat a gyártási folyamat során, beleértve az Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hatóság által jóváhagyott különféle anyagokat.
A gyártási folyamat során hozzáadott adalékanyagok hatékonyan ellenállnak a klíma, a statikus interferencia és más külső objektív tényezők behatolásának.
A tervezési folyamat során a beillesztőnyílás, a menet, a fogantyú, a fordított eszköz és a tökéletes felületkialakítás mind a legfontosabbak.
A tervezők több falú formákat is tervezhetnek, amelyek lehetnek üregesek vagy habbal töltve.
Feladás időpontja: 2022-10-31